Atelier de production de vannes et raccords en laiton

  • De 11/09/2025 al 30/09/2025
  • Regno Unito - St Catherine's Ave
  • État: fermé
  • 2025AST8
Immagine asta Atelier de production de vannes et raccords en laiton
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Image d’enchères miniatures Atelier de production de vannes et raccords en laiton
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Atelier de production de vannes et raccords en laiton, presse d'extrusion hydraulique à huile pour tiges en laiton PRESEZZI de 1 250 tonnes, fonderie de laiton INDUCTOTHERM/RUSS et ligne de coulée horizontale de billettes Technica Guss, banc d'étirage OCN modèle 3/15,80 SX avec ligne de sortie, presse de forgeage à chaud pour métaux non ferreux HYDROMEC HF4000 de 400 tonnes et bien plus encore.

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Produits aux enchères

MATERIAL – NON-FERROUS TONNAGE – 400 TON (4000 KN) STROKE – 380MM STROKE PER MINUTE (SINGLE STROKE) – 35-45 RAM ADJUSTMENT RANGE – 100MM CLEARANCE (STROKE TO BOTTOM, ADJUSTMENT TO TOP) – 865MM SIZE OF TOOL MOUNTING PLATE – 1000MM X 1000MM MAIN PRESS MOTOR – 59 KW MAIN MOTOR RAM ADJUSTMENT – 2.2 KW CUSHION FORCE – 70 TON (700 KN) CUSHION STROKE – 40 – 120MM INCLUDES: AUTOMATED PICK AND PLACE ROBOT FULLY AUTOMATED SLUG LOADING STATION WITH FURNACE/CONVEYANCE C.E.F.I. F09 SLUG FURNACE (NEW 1997) , 300 KW POWER ELECTRICS PRESS CONTROLS

Données techniques

  1. Condition: utilisé
  2. Année: indéfini
aller en détail

Characteristics of the shot blast machine: Trough belt width 1200 mm Trough belt diameter 900 mm Capacity approx. 0.31 m3 Maximum trough load 800 kg Maximum individual item weight approx. 5 kg Blasting system Turbine wheel blasting Maximum workpiece temperature 80°C (5 batches per day) Characteristics of the installed turbines: Type 15.3-EM11.0 Diameter 380 mm Blade width 65 mm Number of blades/turbine 8 pcs Installed driving power/turbine 11.0 kW Abrasive pre-acceleration mechanical, central via impeller Abrasive throw-off speed approx. 75.0 m/s (variably adjustable) Electrical loads: Filter ventilator drive 3.00 kW Bucket elevator drive 2.20 kW incl. brake Transverse worm conveyor drive 2.20 kW Trough belt drive 1.50 kW Lifting door drive 0.18 kW Turbine drive 11.0 kW Vibration conveyor drives (2 x 0.3 kW) 0.60 kW Hydraulic unit drive 4.00 kW First abrasive filling 1500 kg Weights: Shot blast machine approx. 3700 kg Filter unit approx. 300 kg Switch cabinet approx. 90 kg Loader approx. 520 kg Vibration conveyor approx. 320 kg Rubber Band Tumblast machines Max. load capacity (dm³) 300 Max. advised load (kg) 800 Max. workpiece weight (kg) 5 Max. workpiece diagonal (mm) 450 Power per blast wheel (kW) 11/15 (2x11)

Données techniques

  1. Condition: utilisé
  2. Année: 2017
aller en détail

Blast Wheels – 2 Amperage per wheel – 14 Speed per wheel – 3400/per minute Transport time – 180/seconds Shot Blast Time – 120/seconds Load carrying capacity of the troughed belt conveyor Filling amount, total 100 kgs max. weight per piece 2 kgs Smallest dimension per workpiece ca. 25 x 25 x 5 mm Largest dimension per workpiece 150 x 150 x 80 mm Diameter of the troughed belt conveyor 400 mm Number of blast wheels 2 x 320 mm wide Power of blast wheels 7.5 kW Operational voltage 400 V AC Electrical connection value approx. 44 kVA Required suction capacity of the dedusting system 3000 Bm 3 /h Flow rate in the collecting pipe of the conduit 20 m/s Required static negative pressure in the collecting muff 600-800 Pa Initial filling of blast media 120 dm 3

Données techniques

  1. Condition: utilisé
  2. Année: 2013
aller en détail

OCN, Model 3/15.80 SX Drawbench with Run-Out Line (2009) • 80 m/min max speed. • Min/Max Output length min. 3 to 4 M • Pull Force 15 Ton max. • Min/Max. Ø 11mm/ 42mm round bar • Min/Max. Ø 11.1mm/, 38.9mm hexagon bar. RUN-OUT • 500kg ma. pulling capacity. • Input/output length min/max 2/21 M. • Max/Min. Diam. 11/11 mm at 9 M length • 65mm Ø max. Hex bar 9.5mm Ø min • 56.3mm Ø max. 11-19mm Ø can be multi bar. Consisting of Lots: 305 - OCN Storage Bench 306 - OCN Feeding Bench 307 - OCN Roller Table 308 - OCN Pinch Roller 309 - OCN Pointing Unit 310 - OCN Entry Pinch Roller 311 - OCN Channel Transfer 312 - OCN Push Pointer 313 - OCN Die Stand Head 314 - OCN Drawbench 315 - OCN Straightening Heads 316 - OCN Pinch Roller at Shear Entry 317 - OCN Flying Shear 318 - OCN Pinch Roller at Shear Exit 319 - OCN Channel at Reeling Entry 320 - OCN Reeling Machine 321 - OCN Pinch Roller at Reeling Exit 322 - OCN Bar Saws & Transfer 323 - OCN Chamfering Machine 324 - OCN Bar Pocket 302 - LNS Turbo Bar End Conveyor 335 - STREET Crane run out collecting pocket

Données techniques

  1. Condition: utilisé
  2. Année: 2009
aller en détail
utilisé
PRESEZZI 1250 MT
annonce

PRESEZZI 1250 MT

Presses d'estampage à chaud

Prix ​​sur demande
Emplacement: 🇬🇧 United Kingdom
PRESS TONNAGE – 1250 MT WORKING PRESSURE – 260 BAR BILLET DIAMETER – 145MM BILLET LENGTH MAX – 650MM MAIN CYLINDER (SINGLE ACTING) WORKING PRESSURE – 260 BAR RAM DIAMETER – 760MM POWER – 1149 MT SIDE CYLINDERS (DOUBLE ACTING) OPERATING PRESSURE – 260 BAR BORE – 160MM ROD DIAMETER – 100MM THRUST FORCE DURING EXTRUSION – 107 TON THRUST FORCE DURING RETURN – 65 TON TOTAL MAIN CYLINDER AND SIDE CYLINDER TRUST FORCE – 1256 TON CONTAINER MOVEMENT (DOUBLE ACTING) OPERATING PRESSURE – 260 BAR BORE – 160MM ROD DIAMETER – 100MM SEALING FORCE AT 300 BAR – 107 TON OPENING FORCE AT 280 BAR – 65 TON SHEAR CYLINDER (DOUBLE ACTING) OPERATING PRESSURE – 260 BAR BORE – 100MM ROD DIAMETER – 70MM SHEARING FORCE – 20 TON ASCENDING FORCE – 10 TON HIGH PRESSURE REXROTH PUMP GROUP: MAIN PUMPS NUMBER OF PUMPS – 3 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 OPERATING PRESSURE – 260 BAR FLOW RATE – 500 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1000 RPM PER PUMP POWER – 200 KW PER PUMP AUXILLARY PUMPS NUMBER OF PUMPS – 1 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO OPERATING PRESSURE – 160 BAR FLOW RATE – 140 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1500 RPM PER PUMP POWER – 55 KW PER PUMP PILOT PUMP NUMBER OF PUMPS – 1 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO OPERATING PRESSURE – 160 BAR FLOW RATE – 45 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1500 RPM PER PUMP POWER – 18.5 KW PER PUMP CONTAINER PUMP NUMBER OF PUMPS – 1 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A11VO40DR/10R-NPC12NOO OPERATING PRESSURE – 300 BAR FLOW RATE – 40 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1000 RPM PER PUMP POWER – 15 KW PER PUMP MAIN PRESS LINE COMPONENTS / FEATURES COIM AUTOMATED BILLET FURNACE WITH INFEED TABLE BILLET LOADING STATION QUICK CHANGE DIE CHANGEOVER TABLE BUTT SHEAR OCN SINGLE PULLER OCN WALKING BEAM COOLING TABLE OCN ENTRY FINISH SAW FEED TABLE OCN FINISH SAW OCN EXIT BUNDLING TABLE PRESEZZI OPERATORS DESK (LEFT HAND DIRECTION)
Hilco Industrial

PRESS TONNAGE – 1250 MT WORKING PRESSURE – 260 BAR BILLET DIAMETER – 145MM BILLET LENGTH MAX – 650MM MAIN CYLINDER (SINGLE ACTING) WORKING PRESSURE – 260 BAR RAM DIAMETER – 760MM POWER – 1149 MT SIDE CYLINDERS (DOUBLE ACTING) OPERATING PRESSURE – 260 BAR BORE – 160MM ROD DIAMETER – 100MM THRUST FORCE DURING EXTRUSION – 107 TON THRUST FORCE DURING RETURN – 65 TON TOTAL MAIN CYLINDER AND SIDE CYLINDER TRUST FORCE – 1256 TON CONTAINER MOVEMENT (DOUBLE ACTING) OPERATING PRESSURE – 260 BAR BORE – 160MM ROD DIAMETER – 100MM SEALING FORCE AT 300 BAR – 107 TON OPENING FORCE AT 280 BAR – 65 TON SHEAR CYLINDER (DOUBLE ACTING) OPERATING PRESSURE – 260 BAR BORE – 100MM ROD DIAMETER – 70MM SHEARING FORCE – 20 TON ASCENDING FORCE – 10 TON HIGH PRESSURE REXROTH PUMP GROUP: MAIN PUMPS NUMBER OF PUMPS – 3 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 OPERATING PRESSURE – 260 BAR FLOW RATE – 500 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1000 RPM PER PUMP POWER – 200 KW PER PUMP AUXILLARY PUMPS NUMBER OF PUMPS – 1 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO OPERATING PRESSURE – 160 BAR FLOW RATE – 140 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1500 RPM PER PUMP POWER – 55 KW PER PUMP PILOT PUMP NUMBER OF PUMPS – 1 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO OPERATING PRESSURE – 160 BAR FLOW RATE – 45 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1500 RPM PER PUMP POWER – 18.5 KW PER PUMP CONTAINER PUMP NUMBER OF PUMPS – 1 MANUFACTURED – BOSCH REXROTH PUMP TYPE – A11VO40DR/10R-NPC12NOO OPERATING PRESSURE – 300 BAR FLOW RATE – 40 CM3/ROTATION PER PUMP ROTATION SPEED – 1000 RPM PER PUMP POWER – 15 KW PER PUMP MAIN PRESS LINE COMPONENTS / FEATURES COIM AUTOMATED BILLET FURNACE WITH INFEED TABLE BILLET LOADING STATION QUICK CHANGE DIE CHANGEOVER TABLE BUTT SHEAR OCN SINGLE PULLER OCN WALKING BEAM COOLING TABLE OCN ENTRY FINISH SAW FEED TABLE OCN FINISH SAW OCN EXIT BUNDLING TABLE PRESEZZI OPERATORS DESK (LEFT HAND DIRECTION)

Données techniques

  1. Condition: utilisé
  2. Année: indéfini
aller en détail
utilisé
INDUCTOTHERM -
annonce

INDUCTOTHERM -

Lignes de traitement

Prix ​​sur demande
Emplacement: 🇬🇧 United Kingdom
Ligne de coulée horizontale de billettes Inductotherm/Russ Brass Melting et Technica Guss Ligne de coulée horizontale de billettes Inductotherm/Russ Brass Melting et Technica Guss Composée de : Système de chargement du four Acetarc (neuf 2014) avec convoyeur à copeaux LNS Trémie de stockage de 6 tonnes Tour de chargement Skip Buck avec système d'élévation à godets (2) Alimentateurs vibrants Acetarc (1) Alimentateur vibrant rotatif Acetarc Système de chargement de 8 tonnes par heure Four n° 1 : Four de fusion/maintien sans noyau Inductotherm de 1 750 kW x 6 tonnes (neuf 2013) Four n° 2 : Four de fusion/maintien sans noyau Russ de 1 500 kW x 6 tonnes Four n° 3 : Four de coulée de 250 kW Four n° 1 Inductotherm (détails) Fabricant – Inductotherm Année – 2013 1750 kW, 6 tonnes, 1030 degrés Celsius max., puissance totale connectée de 2451 kVA, four de fusion/maintien par induction discontinu Diamètre du creuset : 984 mm, diamètre de la bobine : 1220 mm, profondeur du creuset : 286 mm, profondeur du bain : 1122 mm, poids du revêtement du four : 1770 kg Système de refroidissement par eau Aspiration des fumées Groupe hydraulique Ligne de coulée horizontale Technica Guss à 4 brins, année : 1976 Rouleaux pinceurs extractibles motorisés pour refroidissement Technica Guss (2) Scies à lingots Technica Guss pour la découpe de billettes mères Billets de 1 000 mm (40") x 152,4 mm (6") de diamètre x 157 kg (347 lb) x 20 billettes/h. Scie à billettes de finition Russel pour la découpe de longueurs de 500 mm (20") avec tables d'entrée/sortie et système de distribution des billettes. Cellule de coulée d'alliages par lots : Fours n° 4 et n° 5 – Fours de coulée d'alliages par lots Birlec de 200 kW Avec chariot de chargement Brookes, capable de couler trois (3) lingots de laiton. Équipements supplémentaires : Transformateur abaisseur de tension 12 impulsions de 2 000 kVA Tour de refroidissement Carter pour fours Birlec Tour de refroidissement Carter pour le refroidissement des matrices Tour de refroidissement Baltimore Unité d'extraction de four Camfil Farr Gold Series Système d'extinction d'incendie à poudre sèche Tepostop Filtre à poudre Repeal Pont roulant routier
Hilco Industrial

Ligne de coulée horizontale de billettes Inductotherm/Russ Brass Melting et Technica Guss Ligne de coulée horizontale de billettes Inductotherm/Russ Brass Melting et Technica Guss Composée de : Système de chargement du four Acetarc (neuf 2014) avec convoyeur à copeaux LNS Trémie de stockage de 6 tonnes Tour de chargement Skip Buck avec système d'élévation à godets (2) Alimentateurs vibrants Acetarc (1) Alimentateur vibrant rotatif Acetarc Système de chargement de 8 tonnes par heure Four n° 1 : Four de fusion/maintien sans noyau Inductotherm de 1 750 kW x 6 tonnes (neuf 2013) Four n° 2 : Four de fusion/maintien sans noyau Russ de 1 500 kW x 6 tonnes Four n° 3 : Four de coulée de 250 kW Four n° 1 Inductotherm (détails) Fabricant – Inductotherm Année – 2013 1750 kW, 6 tonnes, 1030 degrés Celsius max., puissance totale connectée de 2451 kVA, four de fusion/maintien par induction discontinu Diamètre du creuset : 984 mm, diamètre de la bobine : 1220 mm, profondeur du creuset : 286 mm, profondeur du bain : 1122 mm, poids du revêtement du four : 1770 kg Système de refroidissement par eau Aspiration des fumées Groupe hydraulique Ligne de coulée horizontale Technica Guss à 4 brins, année : 1976 Rouleaux pinceurs extractibles motorisés pour refroidissement Technica Guss (2) Scies à lingots Technica Guss pour la découpe de billettes mères Billets de 1 000 mm (40") x 152,4 mm (6") de diamètre x 157 kg (347 lb) x 20 billettes/h. Scie à billettes de finition Russel pour la découpe de longueurs de 500 mm (20") avec tables d'entrée/sortie et système de distribution des billettes. Cellule de coulée d'alliages par lots : Fours n° 4 et n° 5 – Fours de coulée d'alliages par lots Birlec de 200 kW Avec chariot de chargement Brookes, capable de couler trois (3) lingots de laiton. Équipements supplémentaires : Transformateur abaisseur de tension 12 impulsions de 2 000 kVA Tour de refroidissement Carter pour fours Birlec Tour de refroidissement Carter pour le refroidissement des matrices Tour de refroidissement Baltimore Unité d'extraction de four Camfil Farr Gold Series Système d'extinction d'incendie à poudre sèche Tepostop Filtre à poudre Repeal Pont roulant routier

Données techniques

  1. Condition: utilisé
  2. Année: indéfini
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P. IVA: 12212870153
Codice Fiscale: 12212870153

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